Kompresor za prikupljanje plina na ušću naftnih bušotina

Prilagođeni kompresor za prikupljanje plina na ušću naftnih bušotina za ponovno utiskivanje i CNG. Dizajn koji se montira-na klizače. Nabavite prilagođene specifikacije za svoje mjesto bunara.

Pokrenuli smo integrirani sustav za-montažu obrade dizajniran za raspršene izvore plina kao što su plin na ušću bušotine, ispušteni plin, prateći plin iz vađenja nafte, plin iz kućišta i plin-iz rezervoara. Sustav prvo podvrgava sirovi plin puferiranju, regulaciji tlaka, sedimentaciji i više-stupanjskom odvajanju radi učinkovitog uklanjanja slobodne vode, teških ugljikovodika i čvrstih nečistoća. Zatim koristi fleksibilno konfigurirane module-kao što su odsumporavanje, dehidracija, obnavljanje ugljikovodika i kompresija za izvoz-kako bi se osiguralo da prerađeni plin zadovoljava standarde GB klase II, dok istovremeno obnavlja tekuće lake ugljikovodike radi stvaranja dodatnog prihoda.

Kapacitet obrade: 3~10 × 10⁴ Nm³/d

Primjenjivi izvori plina: prateći plin iz naftnih polja, zaštitni plin, plin za stabilizaciju sirove nafte, plin-iz rezervoara, ispušni plin za pilot proizvodnju itd.

Značajke proizvoda

Kompresor za prikupljanje plina na ušću naftnih bušotina Osnovne funkcije

Ova oprema pruža integrirano procesno rješenje za naftna i plinska polja, rješavajući sljedeće procesne zahtjeve:

Odsumporavanje nafte i plina

Uklanjanje, odvajanje i obnavljanje ugljikovodika

Duboka dehidracija

Plin-tekućina-krutina trofazno-odvajanje

Kompresija i izvoz

Oporavak i korištenje

Uzimajući u obzir varijacije u sadržaju ugljikovodika u različitim naftnim i plinskim poljima, sustav omogućuje ciljano odvajanje i oporavak specifičnih komponenti ugljikovodika, osiguravajući povoljne ekonomske povrate na naftne i plinske proizvode tijekom faze preliminarne obrade.

Konfiguracija sustava

Cijeli sustav ima konstrukciju postavljenu-na klizače, koja se sastoji od sljedećih glavnih komponenti:

Rezervoar za skladištenje/taloženje ulja i jedinica za odvajanje:Rukuje početnim puferiranjem, gravitacijskim taloženjem i odvajanjem slobodne vode od ulaznog sirovog plina;
Jedinica za kriogenu obradu:Odabrano na temelju sadržaja ugljikovodika u plinu; koristi se za duboku kondenzaciju i oporavak teških ugljikovodičnih komponenti;
Jedinica za skladištenje i prijenos tekućeg ugljikovodika:Sigurno skladišti odvojeni kondenzat i utovaruje ga za-transport izvan gradilišta;
Kompresorska jedinica:Koristi klipni klipni kompresor za stlačenje i transport plina;
Ulazni filter i separator plin-tekućine:Osigurava čistoću ulaznog plina i štiti nizvodnu opremu;
Uređaj za sprječavanje povratnog protoka sirove nafte:Sprječava povrat-plina ili tekućine pod visokim tlakom do ušća bušotine;
Sustavi automatske kontrole i mjerenja:Omogućiti operativni nadzor i praćenje proizvodnih podataka;
Motor otporan-na eksploziju:Sukladan je sa zahtjevima za-otpornost na eksploziju za naftna i plinska postrojenja.

Ključne značajke

01/

Visoka razina integracije

Sustav integrira funkcije kompresije, dehidracije i ubrizgavanja plina u jednu jedinicu, smještenu unutar -kućišta za prigušivanje zvuka. Njegov kompaktni, aerodinamični dizajn u skladu je s transportnim dimenzijama vozila, olakšavajući podizanje i-instalaciju na licu mjesta dok učinkovito skraćuje razdoblje izgradnje.

02/

Snažna prilagodljivost

Opremljen klipnim kompresorom s klipnim pokretom, sustav ima širok dizajn ulaznog tlaka, što mu omogućuje prilagodbu stvarnim radnim uvjetima gdje tlak na ušću bušotine varira tijekom proizvodnog ciklusa. Održava stabilan rad usred varijacija tlaka i nudi relativno nisku potrošnju energije, što pomaže u smanjenju dugoročnih-radnih troškova.

03/

Kontrolirani investicijski troškovi

Visoko integrirana konstrukcija postavljena-na klizače značajno smanjuje-opterećenje instalacije na gradilištu i vrijeme izgradnje. Nadalje, široka prilagodljivost opreme fluktuacijama tlaka na ušću bušotine omogućuje jednoj jedinici da služi različitim scenarijima dobivanja plina na ušću bušotine, čime se smanjuje potreba za ponovnim ulaganjem u opremu.

04/

Visoki stupanj automatizacije

Sustav ima PLC upravljačku jedinicu i sigurnosne blokade za nadzor i kontrolu ključnih radnih parametara u stvarnom vremenu. Njegove mogućnosti automatizacije podržavaju operacije bez posade ili s minimalnom posadom, dok se operativni podaci mogu prenijeti u sustav kontrole stanice za centralizirani nadzor i upravljanje.

Tehničke specifikacije

Proizvodi su prilagođeni-kupcima od dizajna do proizvodnje, pružajući neovisna rješenja temeljena na zahtjevima korisnika (protok/temperatura/tlak, okruženje korištenja, glavna namjena i posebni zahtjevi korisnika).

Dvije tipične konfiguracije za oporavak izvora plina

Ovisno o distribuciji izvora plina na mjestu, sustav podržava sljedeća dva načina povrata:

1. Pojedinačna-bunarica ili centralizirana kompresija i izvoz

Kompresori se koriste za stlačivanje plina u zaštitnom omotaču, koji se zatim dovodi izravno u obližnji plinovod za transport miješanog-plina ili se usmjerava u stanicu za obradu radi centralizirane obrade. Kako bi odgovarale stvarnim uvjetima na terenu, mogu se odabrati-kompresorske jedinice s podmazivanjem bez ulja-posebno dizajnirane za prikupljanje plina iz kućišta-kako bi se spriječilo da ulje za podmazivanje zagadi kvalitetu plina.

2. Skupni oporavak distribuiranih izvora plina

Nisko{0}}tlačni plin proizveden iz više pojedinačnih bušotina ili malih točaka izvora plina u bloku skuplja se mrežom cjevovoda do središnje lokacije; plin se zatim komprimira i dovodi u obližnji cjevovod prirodnog plina, učinkovito rješavajući izazove povezane s marginalnim, raspršenim izvorima plina koje je teško pojedinačno obraditi.

FAQ

P1: Koji su primarni tehnički izazovi s kojima se susreću kompresori na ušću bušotine tijekom rada?

Radni uvjeti na ušću bušotine obično su daleko zahtjevniji od onih u konvencionalnim pogonskim okruženjima. Ključni izazovi uključuju: drastične fluktuacije protoka i tlaka plina-kako naftna i plinska polja ulaze u svoje srednje-do-kasne proizvodne faze, tlak u bušotini i izlaz plina stalno opadaju, zahtijevajući da kompresori posjeduju široku radnu fleksibilnost (npr. pogon s promjenjivom frekvencijom, kontrola recikliranja ili više-stupanjsko istovar cilindra); rizici povezani s kondenzatima i "tekućim muljevima"-ušća bušotina često iznenada ispuštaju lagani kondenzat ili formacijsku vodu, a ako sustav za odvajanje zakaže, to može lako uzrokovati katastrofalna mehanička oštećenja kompresorske jedinice; i korozija zbog složenih plinskih sastava-neki plinovi na ušću bušotine sadrže visoke koncentracije sumporovodika, ugljičnog dioksida i slobodne vode, što može lako izazvati elektrokemijsku koroziju ili pucanje uslijed korozije pod naponom.

P2: Koja se tehnologija kompresora obično koristi za kompresore za oporavak ušća bušotine?

Ovisno o specifičnom kapacitetu pražnjenja, omjeru tlaka i sastavu plina, koriste se dvije glavne vrste: klipni kompresori (najčešći tip), koji su visoko prilagodljivi i prikladni za primjene koje uključuju visoke omjere tlaka i niske-do-srednje brzine protoka. U okruženjima naftnih polja, oni često imaju više-faznu kompresiju, dvostruko-djelujući dizajn ili specijalizirane konfiguracije pakiranja (kao što su T-tip više-brtvila) kako bi se spriječilo istjecanje opasnih plinova u tragovima. Vijčani kompresori, koji se često koriste za primjene koje zahtijevaju velike protoke i niske usisne tlakove (uključujući blagi negativni tlak); nude određeni stupanj tolerancije za mokri plin i prateći plin koji sadrži kapljice tekućine.

P3: Kako mogu odabrati odgovarajuće specifikacije kompresora za određenu naftnu ili plinsku bušotinu?

Prilikom odabira jedinice dobavljaču morate dati sljedeće ključne parametre: Ulazni/usisni tlak (stvarni tlak na ušću bušotine ili kućištu, koji može biti blizu -atmosferskog ili vakuuma); Ispusni tlak (tlak u cjevovodu nizvodne sabirne mreže ili središnje procesne stanice); Brzina protoka (obično izračunata u MCFD-tisuću kubičnih stopa po danu-ili Nm³/h); i sastav plina (uključujući sadržaj sumporovodika, točku rosišta vode, molekularnu težinu i sadržaj metana, koji određuju ocjenu -otpornosti na eksploziju i zahtjeve otpornosti materijala na koroziju).

P4: Koje su ključne točke rutinskog održavanja opreme?

Odmah pregledajte i zamijenite plinske ventile: Redovito provjeravajte temperature ventila, među{0}}pritiske i brzine protoka; popravite ili zamijenite komponente odmah nakon otkrivanja anomalija kako biste izbjegli kompromitiranje učinkovitosti kompresije.

Učinkovito upravljajte drenažom tekućine: osigurajte da odvodni ventili na ulaznom pročišćivaču i separatori plin-tekućine u svakoj fazi ispravno funkcioniraju; provodite redovito ručno ili automatsko ispuštanje kako biste spriječili da nakupljena tekućina pređe u kompresor.

Pratite motor (ako je primjenjivo): Ako se za pogonsku snagu koristi plinski motor, provjerite temperaturu ispušnih plinova (obično se preporučuje da ne bude niža od 600 stupnjeva F/približno . 315 stupnjeva ) i stabilnost paljenja kako biste procijenili je li opterećenje pravilno usklađeno.

Pozabavite se smanjenjem proizvodnje: Kako plinske bušotine stare, razmislite o prilagodbi načina rada kompresora (npr. prebacivanje s dvostrukog-na jedno-djelujući) ili zamjenu jedinice modelom nižeg-kapaciteta kako biste smanjili operativne troškove.

Popularni tagovi: kompresor za prikupljanje plina na ušću naftnih bušotina, proizvođači, dobavljači, tvornica kompresora za iskorištenje plina na ušću naftnih polja, Kompresor za iskorištavanje plina u kućištu i pridruženog plina, kućište naftnog polja i kompresor za iskorištavanje plina iz baklje, Serija kompresora za plin iz naftnih polja, Kompresor za iskorištavanje plina iz naftne bušotine, kompresor za sakupljanje plina iz naftne bušotine